盛泽镇纺织后整理涂层产业比较发达，全镇有400多条涂层生产线，以前大都采取油锅炉供热，烟囱有140多根。这不仅给环境带来污染，涂层厂刺鼻的气味也影响周边居民生活。2006年开始，盛泽镇投资2亿元启动纺织后整理示范区建设，区内采取统一蒸汽管网集中供热，企业统一安装甲苯回收装置，并计划两年内将影响居民的涂层企业全部搬迁出城。

　　位于该镇大谢村的纺织后整理示范区内建有配套齐全的独院式标准厂房43幢，可容纳158条涂层生产线。目前已经投入使用的一期工程标准厂房有20幢，可容纳74条生产线。力大涂层有限公司负责人周祥荣告诉记者，公司原来在西白漾的居民区，3个月前搬到这里开始设备安装调试，这里硬件设施齐全，蒸汽供热生产成本低、安全性能高，安装甲苯回收装置后再也闻不到刺鼻的气味，虽说增加投入200多万元，但甲苯回收率达85%，估计3年就可以收回成本。

　　负责统一供应蒸汽的盛虹集团有限公司热电分厂副厂长钮惠祥介绍说，他们对供热管道进行了严密的设计和现场勘查，管道全长7公里，总投资约2500万元，已经正式供热，目前供热母管的运行参数完全符合专家论证会的要求，能满足各类涂层企业的使用要求，今后将不断提升蒸汽品质，保障热网管道的安全运行。

　　据盛泽镇纺织后整理示范区有关负责人介绍，纺织后整理示范区一期工程全面投入运营后，盛泽城区将陆续拔除140多根涂层企业的油锅炉烟囱，每年还可以节约标煤6万吨，减少排放16万吨二氧化碳、500吨二氧化硫、450吨氮氧化物，不仅减少大气污染，而且节约生产成本，受到涂层企业的普遍欢迎。目前一期工程已有63条生产线签约，天时涂层厂、安安康丝绸整理厂等5家企业的12条生产线进入前期的安装调试，二期工程将在11月底竣工。今后镇区其他在蒸汽管道100米范围内的涂层企业将全面接通蒸汽，更新一批设备，全面提升盛泽纺织后整理产业的水平。