“寒冬”中的纺织企业，有的已经倒下，有的已经“冻僵”，也有很多活得有滋有味。滋味者的重要绝招之一，便是创新创意。全国的各大有实力的纺织企业都在致力于产品的研发，提升自身的品牌效应。下面举一些典型的纺织企业。

差别化原料的开发方面，恒力化纤将产品开发目标锁定为高技术含量、高附加值的出口型、效益型产品领域，实现销售收入的稳步增长。荣盛石化通过组织结构优化、营销制度梳理、信息模块建设、部门绩效考核等有效变革措施，建立了完善的市场营销体系。盛虹集团积极进行产品结构调整，从新型纤维到面料、服装形成了完善的整合创新体系，实现了效益的快速增长并位居行业前列。

差别化产品应用方面，金富春坚持自主创新理念，在研发和生产上确立了原料应用及纺纱织造核心竞争技术，实现了对丝绸原有传统功能的重大突破，对科技成果的转化、产品的技术升级和推进丝绸行业科技进步起到了很好的示范作用。愉悦家纺借助产业链相对完整的优势，建立了系统全面的新产品开发战略和市场化执行流程。

　功能性方面，南山纺织借助海外上市的契机，通过与意大利设计和技术团队合作，为企业注入了全新的研发、设计、营销、管理和文化理念。海天轻纺围绕“功能新、速度快、品质好、成本省”的原则，提高了企业的品牌知名度和市场竞争力。滨州亚光持续的研发投入，使得企业开发出多种新型产品，体现了竞争优势。

　　流行性方面，华孚建立有包含设计、研发、染色、检测四大部分的色纺技术中心，系列化产品的生产为企业创造了良好的经济效益。新澳纺织历时两年开发意大利风格的针织绒线，同时充分发挥纱线色彩流行趋势研究与发布，以此对采购进行引导。

　　生态环保方面，兰雁集团建立了节能减排与产品开发相结合的发展战略和市场快速反应机制，使企业在新产品开发，清洁生产和相关技术创新方面卓有成效。铜陵华源侧重在新型纤维的开发应用上进行创新，建立了技术研发中心和高效的科技人才团队，完善的创新机制。鑫缘茧丝绸开展产学研合作进行科技攻关，研发出天然彩色茧新品种和天然彩色茧丝深加工关键技术，在行业科技创新中起到了积极的表率作用。江苏霞客以开发生产绿色环保产品为宗旨，并从源头解决了废水排放等环保难题，为清洁生产奠定了基础。华纺股份有限公司积极实施节能减排措施，采用全生化污水治理技术，稳定达到排放要求，实现了经济效益和社会效益的双赢。即发集团密切关注技术纺织品的研发创新，不断加大科研投入的力度，对纺织行业调整产品结构具有示范作用。